随着我国改革开发工业体系的发展，为适应现代我国工业需要，我国自1982年至1995年期间先后从美国、日本、德国引进了铁基与铜基还原铁粉零件用烧结炉21台，进入90年代以来，我国一些还原铁粉厂家，开始和国外的一些厂商进行了相关合作，或参照国外相关设备研制出一种高效节能还原铁粉生产工艺，现在我们就来认识一下。
一种高效节能还原铁粉生产工艺，通过以下技术方案实现：
1)高纯铁精矿粉/轧钢铁鳞、还原剂、粘结剂按一定比例进行配料、混合、润磨处理后，经造球/压球制得生球。
2)生球经筛分、烘干后，进入转底炉进行一次还原，制得海绵铁。铁矿粉与还原剂直接接触，还原速度快、用时短，生产效率高。转底炉1000℃-1100℃高温烟气进入烟气余热回收系统，从而实现热能的高效利用。
3)对海绵铁进行破碎、磁选、筛分后，在钢带式还原炉内进行二次还原，所得粉饼经破碎、筛分、合批，制得还原铁粉。
4)本发明有效解决了粉末冶金行业还原铁粉产能低、质量稳定性差、热能利用率低、工作强度大、工作环境差等问题。
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